上半年，公司转炉煤气回收量达到4.26亿立方米，同比多回收4368.84万立方米；吨钢转炉煤气回收达到86.75立方米，同比提高10.52立方米，标志着包钢吨钢转炉煤气回收达到国内先进水平。

      转炉煤气回收再利用是公司降本增效、节能减排的重点措施之一。上半年，随着薄板厂CSP加热炉和炼钢厂麦尔兹窑采用低热值的转炉煤气进行生产，为公司转炉煤气实现最大限度的回收利用提供了可能。年初以来，公司认真分析、合理平衡各家转炉煤气用户，对生产工艺、设备等进行技术改造，认真制定科学合理的转炉煤气回收与输配、供给的运行联系制度，使转炉煤气实现了最大限度的回收。为用好宝贵的煤气资源，公司生产部组织有关单位，调低转炉煤气一氧化碳起始回收浓度，对薄板厂加压风机系统和炼钢厂麦尔兹窑相关系统进行改造，并调整用户混煤配比，使转炉煤气回收量大幅提升。

      转炉煤气的发生具有间歇性特征，如果转炉煤气不能被正常回收利用，作为转炉煤气生产单位的炼钢厂就不能保证连续正常的生产，甚至不得不采取放散措施。转炉煤气的放散不仅对环境造成污染，也是对二次能源的一种极大浪费。对此，近年来公司投入巨资进行相关项目建设，抓住“头”、“尾”两个关键环节解决转炉煤气的回收和利用问题，一方面积极建设大型煤气柜，提高转炉煤气的回收存储能力；另一方面积极为煤气利用寻找出路，发展大用户，使公司转炉煤气的回收利用水平进一步提高。 （杨艳丽 张少思 黄燕玲）